链条，作为传统的机械传动工具，在铜器时代就已经被人类使用。因其传动距离远、传递功率较大、传递效率较高、应用环境要求低等特点，广泛用于工业生产的各个领域。但同时又由于安装和维护成本相对较高，正确适时的润滑就显得尤为重要。

下面，就从链条的摩擦学系统方面，帮助您更好地了解链条润滑。

摩擦学系统

链条的种类多样，常见的类型有滚子链，套筒链，齿形链等。以滚子链为例，其常见的结构如下图：

其中，涉及的摩擦点有：

① 销轴1—套筒2       

② 套筒2—滚子3       

③ 滚子3—内链板4     

④ 内链板4—外链板5

⑤ 滚子3—链轮6

⑥ 链轮6—内链板4

链条的结构和工作状况又决定了其摩擦学上独 一 无 二的特点：

1.摩擦类型

由于链条摩擦件的振动，大部分情况下其摩擦类型为混合摩擦。

2.载荷状况

圆柱形的销轴、套筒、滚子之间的线性接触，导致他们之间相对较高的表面压力。尤其是销轴和套筒一直在相同点接触（如下图），该接触点会承受非常大的压力。同时，链条与链轮齿的啮合（多边形效应）会产生冲击载荷。

3.润滑状况

由于销轴与套筒之间的缝隙狭长且细小，经常会出现润滑剂无法渗透到摩擦点的状况，从而导致两者之间的磨损。也正是由于上面的一系列原因，常见的磨损位置在销轴与套筒接触点，如下图所示。

二

根据上面链条摩擦学状况的分析，我们可以知道正确的润滑对链条十 分重要。

链条油是一种常见的工业用油，链条润滑系统定时、定量地注入链条的销轴和套筒之间的间隙来保证良好的润滑效果和减少润滑油的消耗。

合适的润滑剂可以持续不断的到达并润滑摩擦点，形成有效的润滑油膜，防止链条磨损，保证链条拥有使用寿命。

链条油必须具备的性能

优 异的高温稳定性，氧化稳定性，低结焦，积碳少

结焦是链条油高温氧化的产物，好的链条油化学结构稳定，产生很少油性焦，并能被带走，能延长链条保养和清焦周期。

 低挥发损失

高温条件下，链条油的过量挥发，导致油消耗增大，污染环境，低挥发损失可有效减少润滑油消耗，降低使用成本。

粘附性能好

高温工作条件下易于形成油膜，保持良好的润滑性能，可确保链条在高速运转时，不易形成油滴而飞溅。

较好低温性能和黏温性能

冬季设备停机较长时间，重新启动时，链条油的粘度过大或发生凝固，会导致设备启动困难，延长预热时间，因此要求润滑油低温时仍然具有较好流动性，在高温下长期工作，仍能保持良好的润滑性能。

防锈、耐腐蚀良好

链条可能长期处于富含水蒸气、灰尘、酸碱等环境中工作，油品需提供良好的金属保护。

三

由于使用环境和应用领域的不同，链条油的基础油种类和使用的温度范围也大不同

常见链条油使用行业包括：纺织印染业、制陶业、玻璃工业、铝管制造业、传输、窑炉制造业、塑料工业、食品工业、涂装行业等。我国这些行业的迅速发展，随着设备传动系统工作温度越来越高，传动速度越来越快，对链条油油品的要求日趋苛刻。

用于石膏板行业，隔热材料行业和所有其他行业的高温链条油，输送机和传动链都暴露在高温环境中，因而对高温链条油的性能提出了更高的要求。

高温链条油的性能检测

为了描述链条油的性能，使用了标准化的方法，例如众所周知的四球测试，其揭示了油的极压性能和磨损性能。闪点是用克利夫兰开杯法测定的。

极压抗磨性测试

在SRV（摆动，摩擦，磨损）设备上测试链条润滑油受到摆动运动的摩擦和抗磨损性能，其中可以根据负载，频率，振幅，接触几何形状和温度来调节各种测试参数。高温应用可以模拟高达300摄氏度（572华氏度）。

蒸发损失测试 

高温链条油重 要的规格之一是蒸发损失。基本上用两种方法来确定这个参数：标准蒸发试验，在这个试验中，链条油在一个杯子中暴露在较高的温度下一定的时间，而热重分析（TGA）方法决定了重量损失为温度范围广泛的功能，因此在实际相关性方面提供非常可靠的结果。